生物質(zhì)顆粒機是一種生物質(zhì)能源預處理設備。主要以農林加工的廢棄物如木屑、秸稈、稻殼、樹(shù)皮等生物質(zhì)為原料，通過(guò)預處理和加工，將其固化成形為高密度的顆粒燃料。生物質(zhì)顆粒機分為平模生物質(zhì)顆粒機和環(huán)模生物質(zhì)顆粒機。

銘創(chuàng )顆粒機發(fā)展多年，設備已經(jīng)相對穩定成熟，我們主打的顆粒機有兩種，一種是我們的經(jīng)典機型，立式環(huán)模高效顆粒機，成熟穩定，市場(chǎng)用戶(hù)多，價(jià)格實(shí)惠，一種是我們的新型設備，新一代代顆粒機，新設備更高產(chǎn)，更節省，更靈活。

1.變速箱采用自主研發(fā)的三檔大齒輪。
模塊增加，齒輪強度增加，承載更多動(dòng)力更穩定，使用壽命比傳統減速機提高8-10倍，使用壽命大大增加。齒輪箱的齒輪箱質(zhì)量保證五年！

2.軸承室結構較小。
使整個(gè)結構緊湊，它保證了軸承室、造粒室工作穩定?？招妮S與軸承座內的花鍵軸直接連接，保證高同心度，降低設備故障率。

3.滾輪采用新型無(wú)鎖密封滾輪（也稱(chēng)為無(wú)油脂的滾筒），由我們自行設計 。輥子具有良好的密封性，可減少油脂消耗，這延長(cháng)了滾子軸承的使用壽命，降低了滾子的使用和維護成本。

4.模具：不銹鋼，高耐磨性和高容量。采用整體碳化的不銹鋼模具，熱處理硬度：HRC55-60。該模具具有高耐磨性、穩定性強的特點(diǎn)，使用壽命約為1000h-1500h。放電區域的擴大設計增加了有效排放孔的數量，增加了容量，節省了成本。

5.潤滑系統
減速箱和主軸軸承室采用循環(huán)閉式工業(yè)齒輪油潤滑，使潤滑效果更好，有效增加軸承壽命。軸承室采用齒輪油潤滑，大大降低了傳統潤滑脂的成本，提高了工作效率。